Силиконовая смазка для резиновых уплотнителей обычно используется в автомобильной промышленности для смазывания и обеспечения сохранности поверхности резиновых изделий в кузовах автомобилей.
Кузов автомобиля не является монолитной конструкцией, в нем предусмотрено множество дверей и крышек. Для поддержания герметичности, по контуру любой открывающейся поверхности проложены резиновые уплотнители.
Они имеют определенный срок службы. Постоянные вибрации провоцируют трение резины о металл, происходит износ. Кроме того, уплотнители могут издавать неприятные звуки при движении автомобиля, это раздражает экипаж, и снижает комфорт.
Любые трущиеся детали можно смазывать. Однако не все масла подходят для резиновой окантовки тех же дверей. Во-первых, нарушается эстетика, и можно банально испачкаться.
Во-вторых, некоторые масла агрессивно взаимодействуют с резиной, преждевременно ее разрушая. Выход есть: силиконовая смазка для резиновых уплотнителей автомобиля.
Почему именно силикон?
Этот состав имеет почти 100% химическую инертность. Он не пачкается, не вступает во взаимодействие с различными материалами, и главное – он бесцветный. То есть, после нанесения на поверхности не остается никаких следов.
При нанесении на внешнюю сторону уплотнителя, образуется тонкий и непрерывный полимерный слой. Он обеспечивает водоотталкивающие свойства, кроме того, силикон обладает низким коэффициентом трения.
Разнообразие силиконовых смазок и правильный выбор в этом видео
Иногда, для улучшения характеристик, производители добавляют в состав смазки фторопласт. Рабочая температура, при которой сохраняются характеристики: от -40°C до + 200°C. Благодаря этому уплотнение становится более герметичным, меньше изнашиваются поверхности, исчезают неприятные скрипы.
Если сконцентрировать отзывы множества автолюбителей, можно сформировать такой список:
- силиконовая смазка для авто не выделяет вредные испарения, и не влияет на здоровье человека;
- не вызывает аллергию;
- силикон для смазки резиновых уплотнителей не оказывает влияния на обрабатываемую поверхность;
- состав после нанесения абсолютно пожаробезопасен;
- биоинертность: плесень и бактерии не живут в такой среде;
- после высыхания, силиконовый слой не меняет свойства под влиянием температуры;
- обладает хорошей адгезией вне зависимости от материала нанесения;
- образует прочный защитный слой, который в некоторой степени является диэлектриком.
Форма выпуска автомобильной смазки на основе силикона
Поскольку областей применения достаточно много, требуется разнообразие консистенции и способа нанесения.
Силиконовая смазка спрей
Аэрозоль удобен тем, что нанесение не занимает много времени и не требует аппликаторов (ветошь, губка). Однако сконцентрировать облако смазки довольно трудно. Силикон попадает на поверхности, которые обрабатывать не планировалось.
Приходится устанавливать экраны, или применять малярный скотч. Применение универсальное.
Преимущества: Легко контролировать равномерность слоя, смазка попадает во все неровности и отверстия, применяется на любых поверхностях и конфигурациях.
Недостатки: Аэрозольная смазка требует локализации мест нанесения (слишком большое разбрызгивание). По этой же причине случается перерасход средства.
Жидкая смазка
Наносится с помощью кисти, губки или ветоши.
Принцип применения – как у обычного машинного масла. Разница лишь в том, что спустя некоторое время после нанесения, смазка застывает, образуя рабочую пленку.
Преимущества: Проникает в любые отверстия, в том числе не прямого попадания, достаточно просто контролировать область нанесения, отсутствует перерасход.
При необходимости, можно буквально залить обрабатываемый узел. Отлично подходит для замков и для петель дверей автомобиля. Применяется для устранения скрипа в сайлентблоках, резиновых втулках.
Недостатки: Для нанесения требуется аппликатор и много времени.
Компромиссная форма выпуска
Аэрозоль с трубкой для подачи смазки.
При отделении направляющего приспособления, баллончик работает как аэрозоль: жидкость под давлением. Преимущество такой расфасовки: можно подать смазку концентрировано к месту применения.
Недостаток: при смазывании труднодоступных мест сложно контролировать расход.
Силиконовый гель
Густая консистенция позволяет сформировать достаточно толстый слой. Способ нанесения специфичный: можно выдавливать из тюбика и размазывать буквально пальцами рук.
Еще одна форма применения: нанести пасту на ветошь, и втирать в поверхность. Такая силиконовая смазка подходит для обработки пластиковых деталей и резиновых уплотнителей.
Преимущества: Можно наносить толстый слой не опасаясь, что он стечет вниз, не успев полимеризоваться. Можно его буквально формовать. Также применяется в качестве герметика (в разумных пределах, при небольшой толщине объекта уплотнения). Хорошо зарекомендовал себя, как диэлектрик.
Недостаток: ограниченность применения по причине консистенции.
Пластичные составы
Многие автолюбители спорят, какая смазка лучше, консистентная или гелевая. Эти два вида не заменяют, а скорее дополняют друг друга. Четкую границу между ними определить сложно, но все-таки пластичная смазка более густая. Наносится так же, как и гель. Недостатки и преимущества аналогичные.
Применение в автомобиле
Лучшая силиконовая смазка для авто не определяется логотипом производителя. Главное – правильно подобрать консистенцию.
- Для бархатной окантовки стекол, резиновых уплотнителей дверных проемов, герметичного обрамления потолочного люка – подходит спрей. Можно наносить жидкий силикон, только контролируя толщину слоя.
- Боковые стороны резиновых покрышек также обрабатывают жидкостью или аэрозолем. Силиконовая смазка для шин применяется не только из косметических соображений. Она сохраняет резину от воздействия дорожной химии. Поэтому целесообразно обрабатывать не только внешнюю, но и внутреннюю поверхность. Аэрозоль наносится и на колесные диски.
- Чтобы смазать силиконовой смазкой двери автомобиля (точнее петли), не обязательно их разбирать. Жидкая смазка проникает в механизм под действием силы тяжести. Консистентные составы подойдут лишь в случае переборки петли (замена стержня оси).
- Сайлентблоки, втулки стабилизаторов, резиновые подушки и подвесы в установленном состоянии обрабатываются жидким силиконом или спреем с трубкой-дозатором. Если вы меняете упругий элемент, в него закладывается гель или консистентная смазка.
- Подшипники трения в механизмах обрабатываются пластичным силиконом.
- Салонные резиновые коврики сразу после очистки можно натереть жидким составом, либо обильно обработать аэрозолем.
- Пластик натирается гелем, нанесенным на мягкую ветошь. Использование жидкости или аэрозоля не приветствуется: могут быть пятна.
- Закладка между скрипящими деталями лучше всего получается с помощью трубки-дозатора. Если соединение разборное – надо промазать его гелем.
- Силиконовая смазка в любой консистенции отлично ведет себя в тросовых приводах.
Варианты применения силиконовой смазки в автомобиле — видео
Если вы хотите поддерживать все детали автомобиля в надлежащем состоянии, надо иметь в ассортименте как минимум два различных состава. Например: спрей и гель. Интересный факт: при регулярном использовании силиконовых составов, сохраняется и даже восстанавливается пластичность резины и пластика.
Заключение
Разобравшись, как пользоваться силиконовой смазкой, вы можете подумать, что она может заменить любые масла (кроме моторного, и трансмиссионки). На самом деле, использовать составы на основе силикона в динамически нагруженных узлах нельзя.
То есть, для шестерен, подшипников, она не подойдет. Несмотря на способность выдерживать высокую температуру, силиконом нельзя смазывать детали тормозной системы.
Поэтому, основная сфера применения силиконовой смазки для авто: защита внешнего вида деталей отделки, и создание комфорта.
Поставив пластиковые окна, многие думают, что они вечные, не нуждаются в уходе. Конструкции нужно утеплять. Существуют уплотнители разных типов, но наиболее распространенные — силиконовые. Из статьи вы узнаете, как подобрать уплотняющую резинку, когда нужно менять, как это сделать.
Силиконовые
Основные функции уплотнителей
Используют для шумоизоляции. Важно людям, проживающим возле детских садов, школ, спортивных площадок, оживленной магистрали. Материал закрывает щели, через которые в дом попадает пыль. Помогает сохранить чистыми подоконник, соседствующие поверхности.
От состояния прокладки зависит температурный режим в помещении. При деформации, износе, зимой температура в комнате падает.
В дождливую погоду из-за щелей в пластиковых рамах нарушается уровень влажности. Иногда в помещение просачивается вода. Избавиться от неприятных явлений поможет замена уплотняющей прокладки.
Прокладка препятствует проникновению в дом уличных шумов
Когда нужно менять уплотнитель
Необходимость проявляется:
- постоянными сквозняками, быстрой потерей тепла;
- появлением на стекле, в углах окон воды;
- растрескиванием уплотнителя;
- образованием льда на окне, подоконнике;
- пропуском уличных шумов;
- появлением грибка, плесени – возникают, если герметичность стеклопакета нарушена, скапливается влага.
Если на пластиковых окнах появились данные признаки, необходимо принять меры.
Появление конденсата – признак необходимости замены уплотняющей резинки
Силиконовый уплотнитель: разновидности, как выбрать
Материал практичен, долговечен.
Преимущества
Силикон востребован, поскольку:
- устойчив к солнечным лучам;
- переносит морозы;
- выдерживает сильное механическое воздействие;
- эластичный, гибкий;
- не пропускает воду;
- устойчив к агрессивному воздействию химических средств.
Резинки можно мыть, красить.
Минусы силикона — стоимость, низкая механическая прочность.
Силиконовая прокладка увеличит срок эксплуатации окон
Как правильно выбрать
Задача прокладки – полное закрытие щелей между створкой и рамой. Раньше использовали самоклеящийся уплотнитель, прокладывали вдоль паза.
Можно купить самоклеящийся силиконовый уплотнитель — сдвоенная лента, легко разделяющаяся на узкие полоски.
Если нужно утеплить пластиковые окна в ванной комнате, лучше использовать термостойкий материал, обеспечит прижим створки к раме. Прокладка выдержит температуру до +300°. Стоит больше аналогов, однако цена оправдана защитными свойствами.
Производители
Чтобы не тратить деньги даром, следует покупать качественный уплотнитель. Производители:
- Rehau;
- Veka;
- KBE;
- Novotec;
- Aviora;
- Cyclone;
- Deventer;
- KIM TEC;
- TEKOPLAST;
- Ultima;
- Зубр;
- Лада-имид.
Цена на уплотнитель за 1 м² — 30-60 рублей. На стоимость влияют эксплуатационные характеристики, производитель.
Цена на прокладку из силикона выше, по сравнению с изделиями из других материалов, однако полностью оправдана.
Рекомендуем при покупке материала попросить у продавца документы, подтверждающие подлинность, поскольку много подделок.
Продукция компании Rehau
Самостоятельная замена уплотнителя
Определитесь, где нужно провести замену. Быстрее изнашивается резинка на раме. Лучше видно летом, из-за щелей на подоконнике скапливается много пыли.
Перед заменой прокладки, отрегулируйте оконную фурнитуру. Процедура несложная. Ключом, отверткой, пассатижами прокрутите головку. Головки на раме позволяют избавиться от сквозняков без замены прокладки на окнах. Отметьте маркером на ключе для поворота головок их изначальное положение: в случае неправильной подкрутки, можно вернуть в исходную позицию.
Старая резинка, нуждающаяся в замене
Избавиться от микротрещин на уплотнителе поможет силиконовая смазка. Вы предотвратите преждевременное высыхание материала, убережете от негативного воздействия низких, высоких температур, влаги, продлите эксплуатацию. Наносить смазку лучше обычной тканью или ветошью, в теплую погоду.
Если смену нужно выполнить обязательно, до начала работы рекомендуем сфотографировать пластиковую оконную раму. Это поможет проверять правильность монтажа нового уплотняющего материала.
Для демонтажа резинки с пластиковой рамы снимите оконные створки:
- Уберите колпачки, прикрывающие петли.
- Аккуратно выбейте петли долотом, молотком.
Снимайте закрытые створки. Они тяжелые.
Снимите с рамы уплотнитель.
Демонтаж уплотняющей резинки
Углубление, в котором он располагался, протрите сухой тряпкой. Новый кусок резинки отрезайте на пару сантиметров больше предыдущего, при монтаже, эксплуатации она сжимается. Чтобы получить хорошую шумо-, теплоизоляцию, концы склейте герметиком.
Монтаж новой уплотняющей резинки
Теперь можно менять резинку возле петель пластиковой конструкции. Сделав работу, установите створку. Нужно:
- Поднять над подоконником.
- Надеть на нижнюю петлю.
- Ось верхней петли аккуратно вбить молотком.
Во многих стеклопакетах уплотнитель имеется на внешнем, внутреннем контуре. Есть модели с третьим контуром, препятствующим возникновению конденсата, обеспечивающим шумоизоляцию. Уплотнитель нужно менять на всех профилях пластиковой конструкции.
Как проверить качество работы
После монтажа новой прокладки нужно проверить правильность выполненных действий. Видно по:
- легкости открытия, закрытия створки;
- наличию/отсутствию сквозняков;
- положению уплотнителя: должен оставаться в пазах при движении створки.
Если получилось, обработайте прокладку силиконовой смазкой, нанесенной на ткань. Это повысит качество характеристик, увеличит период использования.
Обработка смазкой
Как утеплить деревянные окна
Деревянные окна обслуживать сложнее пластиковых. Особенно старые. Нужно определить, что привело к ухудшению характеристик конструкции:
- Если при изготовлении рамы использовали необработанную древесину, она деформируется, нарушается герметичность окна.
- Если окно изготовлено из цельных деревянных брусков, плохо переносит влагу, деформируется.
- Для утепления окна не использовали резиновые материалы.
При изготовлении деревянного стеклопакета используют клееную древесину, подверженную просушке, вакуумной пропитке. Материал устойчив к температурным перепадам, влажности, простоит 50 лет.
Утеплять деревянные окна лучше резиновыми и ПВХ-уплотнителям. Нужно:
- Очистить поверхность конструкции от грязи.
- Обезжирить, просушить.
- Определить место установки.
- Закрепить уплотнитель.
Во время работы нужно соблюдать моменты:
- ленту разделите на две части, порежьте на отрезки;
- снимайте защиту аккуратно, чтобы не повредить уплотнительный материал;
- закрепляя жгут, хорошо прижимайте;
- после монтажа уплотнителя окно нельзя трогать 2 часа.
Монтаж уплотнителя на деревянную оконную раму
Зафиксировать резинку на раме нужно герметиком или каучуковым клеем. Некоторые «умельцы» закрепляют резинку степлером, это негативно сказывается на створке.
Можно использовать шведскую технологию или пазовый метод. Несколько сложнее в выполнении, однако, эффективнее:
- Снимите створки с рамы.
- Обработайте фрезой под углом 45° в направлении нащельника по периметру.
- В месте расположения петель оставьте промежуток, на 3 см превышающий размер петли.
- Уберите из паза стружку, опилки.
- Утеплитель с фальцем установите в фаску, запрессуйте. Процедуру лучше выполнять роликом. Двигайте ролик вперед-назад, не тяните уплотнитель.
- Установите створки на раму.
- Для проверки качества выполненной работы, несколько раз закройте, откройте окна.
Ролик для утепления по шведской технологии
Как ухаживать за уплотнителем
Чтобы прокладка на пластиковых конструкциях прослужила долго, нужно правильно ухаживать. Процедура не сложная, выполняется быстро.
Весной, осенью очищайте пластиковые оконные рамы, прокладку мыльным раствором. От использования агрессивных химических веществ лучше воздержаться, могут повредить целостность резинки. После мытья, насухо вытрите, обработайте защитным средством на силиконовой основе. Или используйте вазелин (не EPDM), глицерин. Процедура поможет сохранить эластичность материала, увеличить продолжительность службы.
В случае проведения в доме грязных ремонтных работ, старайтесь окна полностью не открывать, чтобы на прокладке не скапливалась пыль.
Итог
Если сомневаетесь в своих силах, нет времени или инструментария для работы с пластиковыми или деревянными конструкциями, лучше наймите мастера. Средняя стоимость услуги – 1000 рублей. Не нужно экономить на окнах, подумайте, перед самостоятельной заменой уплотнителя на окнах.
Проголосовали более 397 раз, средняя оценка 4.8
Пластиковые окна – надежные и современные конструкции. Но даже столь привлекательным изделиям нужна поддержка и защита стыков. Для этого есть специальное уплотнение.
Особенности
Ставить новое окно всякий раз, как только уплотнитель пластиковых окон из ПВХ, установленный монтажниками, износится, совершенно нерентабельно. Решением оказывается замена уплотняющего изделия на его аналог. Конечно, его следует подбирать максимально тщательно. В идеале следует менять старый уплотняющий слой на точно такой же, только приобретенный заново. По прочности уплотнитель должен быть таким же, как и резина, не менее важна стойкость к температурным воздействиям и стойкости под действием воды; современные изделия оказываются устойчивыми даже при ветрах до 100 км/ч.
Причины замены
Есть целый ряд моментов, свидетельствующих, что пришла пора заменять фирменную вставку:
- из окна дует;
- оно промерзает и изнутри покрывается наледью;
- обнаруживается конденсат;
- стали слишком часты сквозняки;
- замечены порванные и порезанные места, трещины;
- уплотнитель частично выпал или вышел за пределы пазов;
- зимой вдруг стало заметно холоднее, чем в прошлые годы, хотя отопление работает нормально, дом утеплен и погода не хуже;
- в летние месяцы на подоконник, даже если окно заперто, постоянно садится пыль;
- окно хотя бы немного покрылось плесенью или иным грибком.
Но поскольку дело достаточно серьезное, стоит заранее проверить, действительно ли «виноваты» именно вставки.
При отсутствии явных деформаций и внешней целостности лучше отрегулировать пластиковое окно. Неоднократно сотрудники ремонтных организаций сталкивались именно с такой ситуацией, когда нарушения настройки ухудшали герметизацию. В подобном случае, разумеется, присоединение нового уплотнителя только принесет дополнительные расходы. Проблема же решена не будет.
Виды
Среди видов оконного уплотнителя для ПВХ видное место принадлежит резиновым конструкциям. Роль уплотнителя состоит в том, чтобы закрыть наружный и внутренний защищаемые контуры. С помощью этого материала помещение изолируется от пылевых и грязевых частиц, от проникновения вездесущего шума. Потому эксплуатировать уплотненные стеклопакеты становится более комфортно. Использование резинки, которая производится на основе вулканизированного каучука, способствует повышению герметичности окна и вдобавок сокращает расходы потребителей.
При резких перепадах температуры (сильном морозе или жаре) резина проявляет себя плохо. Она иногда ссыхается и покрывается трещинами, может быть повреждена механическим воздействием, которого обычно не замечает. Более того, деформации накапливаются постепенно, и воздействие отрицательных факторов, если и не проявится сразу, то во всяком случае сократит ресурс изделий. Если же ориентироваться на стоимость, полезно обратить внимание на каучуковые уплотнительные конструкции EPDM. Этот материал отличается выгодно мягкостью и пластичностью, особых недостатков не имеет.
Преимуществом силиконовых прокладок оказывается разнообразие ассортимента. Но популярность их сильно ограничивается высокими ценами. Именно такие составы рекомендуются для окон, которые будут подвергаться периодически то низким, то высоким температурам. Слабость силикона состоит еще и в его недостаточной крепости, уплотнитель будет быстро рваться. Для обслуживания алюминиевых стеклопакетов часто рекомендуют использовать полиуретановый уплотнитель.
Он проявляет себя хорошо в защите как от негативных факторов метеорологического характера, так и от уличных шумов. Современные изделия на основе полиуретана продуманы так, что они не повреждают поверхность даже в случае демонтажа. В фабричных комплектах пластиковых окон широкое распространение получили термопластичные материалы, то есть модифицированный поливинилхлорид. Он отличается хорошими пружинящими качествами, но не рассчитан на резкое понижение температуры. Этот недостаток термоэластополимеров в значительной мере окупается введением полиэтилена и каучука в состав конкретных продуктов; иногда применяют еще самоклеящийся уплотнительный материал.
EPDM, если выбор остановлен именно на нем, может быть представлен двумя разными подвидами. Сернистый материал нежелательно использовать, если ставятся окна ПВХ белого цвета. Нельзя исключать, что в результате химической реакции останутся желтые следы. А вот пироксидная разновидность, несмотря на свою дороговизну, оказывается куда лучше. Для вулканизации ее применяют перекись органических веществ, что дополнительно повышает срок службы и увеличивает надежность.
Коренным недостатком EPDM является непригодность его для сварки. Единственный способ монтажа – применение клея. Стоимость цветного уплотнителя этого вида заметно выше, чем при использовании черной массы. Зато сопротивляемость неблагоприятным факторам достаточно велика. Возвращаясь к термопластичному уплотнителю стоит заметить, что он не горит и допускает сварку, а не только приклеивание.
Этот материал отличается превосходным пружинящим эффектом. Суммируя сказанное, можно заключить, что с некоторой долей осторожности его стоит применять в теплых местах при относительно малой интенсивности эксплуатации окон. Если они используются слишком активно, износ окажется чрезмерно быстр.
Самоклеящиеся уплотнители нужно монтировать при температуре от +1 до +40 градусов. Перед заменой прокладки стоит регулировать оконную фурнитуру. С помощью ключа и маркера отмечают исходное положение головок. Так проще будет в случае ошибки сразу вернуться к исходным настройкам. Снятие оконных створок происходит после удаления декоративных колпачков, прикрывающих петли.
Как выбрать?
Даже простое перечисление информации об уплотнителях показывает, насколько важно выбрать их подходящую версию. Различия для потребителя начинаются уже со способов монтажа.
Существует три главных варианта:
- крепящиеся на клеевую смесь материалы;
- самоклеящиеся (практичность для самостоятельной работы обеспечивается нанесением изначально клея на элемент под защитной поверхностью);
- размещение резиновых блоков в заранее подготовленных пазах (главным образом такой подход применяется на окнах из дерева).
Что касается самоклеящихся лент, в процессе их производства могут применяться:
- резина;
- силикон;
- термопласт;
- каучук;
- пенополиуретан.
Этиленпропиленовые каучуковые герметизирующие конструкции, несмотря на свою устойчивость к разрушительным внешним воздействиям, почти всегда окрашены в черные тона. Это существенно ограничивает их стилистическую совместимость в интерьере. Недавно ворвавшиеся на рынок уплотняющие ленты из полиуретановой пены производятся в Германии. Потому эти изделия, оснащенные оболочкой из полиэтилена, считаются вполне эффективным решением проблемы.
Судя по отзывам, пенный уплотнитель:
- хорошо переносит воздействие озона и ультрафиолетового облучения;
- служит долго и восстанавливается после неблагоприятного периода;
- отличается разнообразием окраски;
- стабильно сохраняет приданный на производстве цвет;
- освобождает потребителей от смазки и иного обслуживания.
Но у такого элемента есть и слабости. К примеру, стоит лишь незначительно деформировать оболочку, чтобы пена потеряла быстро свои ценные качества. Уплотнитель оказывает повышенное воздействие на фурнитуру, стоит довольно дорого. Установка его тоже повлечет заметные расходы. Что касается изготовителей, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение продукции длительное время присутствующих на рынке фирм.
Кроме германской Rehau, KBE, стоит обратить внимание на Novotec. Следует помнить, что качественный уплотнитель не может стоить менее 30 рублей за 1 пог. м. Китайская продукция, за редчайшим исключением, еще не стала настолько качественной и внешне привлекательной, как западноевропейский продукт. Дополнительным критерием отбора является геометрия уплотнительных прокладок. Рекомендуется ориентироваться на товар той же фирмы, которая изготовила оконный профиль, либо на «платформу». Большинство делающихся на российских заводах профилей продумывается в соответствии со стандартом Veka.
Герметизировать сам стеклопакет можно прокладками, занимающими промежуток стекла и рамы либо стекла и штапика. А вот притвор уплотняют конструкциями рамного и створочного исполнения. Это прямо влияет на геометрию соответствующих блоков. Следует помнить, что исходная окраска термопластичного состава TPE – серая; можно смело покупать его в любом цветовом исполнении, потому что пигменты на качество не повлияют. EPDM, а также резина изначально черные; окрашивание их возможно, но замена сажи другими веществами заметно понижает эластичность изделия.
Несложно понять, что черные уплотнители неизменно будут соответствовать заявленным параметрам, а серые отличаются долговечностью только при использовании TPE. Пенополиуретановая лента может быть какой угодно на вид. Черная окраска сразу выделяет контур окна, но довольно многим людям кажется сомнительным решением сильный контраст с белым ПВХ. В таких случаях нужно выбирать серые или белые материалы, они практически неограниченно сольются с оконной конструкцией.
Иногда в специальной литературе и даже в сопроводительной документации от производителей можно столкнуться с упоминаниями о классах уплотнителей. Тут тоже все довольно просто, нужно только учесть принцип различий, чтобы понять, о чем идет речь. Так, в первую группу входят только вещества, которые можно применять без последствий в диапазоне температур от 0 до 45 градусов. Из оконных уплотнителей в этот разряд попадает только коэкструдированный состав, применяющийся в единичных системах. Ко второму классу причисляют уплотнители, делающиеся из поливинилхлорида марок PVC, NRB, а также из каучука TPE S.
Такие материалы находят широкое применение в оконных системах, но они приемлемы лишь в местностях с мягким климатом. Потому жителям даже средней полосы стоит отбросить саму мысль о покупке такого продукта. В 3-й класс входят конструкции, образованные термопластичными каучуками и классической вулканизированной резиной. Они предназначены для восстановления и регулировки уплотняющих блоков, для смены изношенного материала в алюминиевом остеклении тоже пригодятся. В 4-ой группе обнаруживаются уплотнители, при изготовлении которых применяется ЭПДМ. Более совершенного вулканизированного материала в конце 2010-х годов не существует.
О достоинствах именно такого решения свидетельствует то, что его применяют ведущие мировые производители пластиковых окон. 4 класс вполне достойно проявляет себя на территориях, отличающихся долгой и суровой зимой. 5-й класс охватывает все термопластичные материалы TPE V. Привлекательные характеристики в значительной степени ослабляются дороговизной. К 6-й категории принято относить силиконовые уплотнители, призванные работать при температурах до 200 градусов. Применяются они довольно редко, а в домашних условиях вообще не нужны.
При подборе самоклеящегося уплотнителя следует внимательно проверять, не истек ли срок годности. После его исчерпания элемент может вовсе не приклеиваться либо удерживаться недостаточно плотно. Сплошной материал относительно дешев и используется для массового остекления. Надо учитывать, что при перепадах температуры структура материала может резко портиться. Лепестковый уплотнитель широко применяется и очень удобен, гарантирует отличную изоляцию.
Как установить и поменять своими руками?
Но какой бы уплотнитель ни был выбран, нужно знать, как именно он должен ставиться. Это полезно даже при обращении к профессиональным исполнителям, чтобы контролировать грамотность их действий и не отдавать свои деньги за плохую работу. Впрочем, выполнить необходимый ремонт самому тоже вполне возможно. Следует учитывать, что кроме замены, понадобится нанести на поверхность использованного материала смазку. Она позволяет продлить срок эксплуатации материала и снизить интенсивность износа.
Дешевле всего смазывать уплотнители глицерином. Такой препарат продается в любом аптечном пункте, никакой окраски не имеет. Но широкая доступность и низкая стоимость омрачаются отсутствием гидроизоляционных качеств. Вазелин считается более практичным решением, тоже образует прозрачную поверхность. Но наносить его можно только на резину, которая в результате теряет избыточную жесткость.
Вазелин отличается превосходными гидрофобными характеристиками, но непригоден для температур ниже -25 и выше +28 градусов. Так как большинство российских регионов отличается климатом, не укладывающимся в этот коридор, использовать подобное вещество для обработки бывает опрометчиво. Выходом в ряде случаев становится употребление смеси WD-40. О качестве такой смазки говорит уже хотя бы ее всемирное признание и употребление в самых разных странах. WD-40 поставляется в виде баллонов со спреем, что делает использование состава максимально удобным и практичным для непрофессионалов.
Надежность соответствует самым строгим требованиям. Достаточно сказать, что именно этот препарат нашел применение в защите корпусов космических аппаратов от коррозии. Смазка силиконом позволяет защищать оконный уплотнитель от холода в 50 градусов и от жара в 230 градусов в одинаковой степени. Многие специалисты рекомендуют приобретать защитные наборы профессионального класса, которые пусть и стоят заметно больше простых решений, но обеспечивают высочайшую стабильность уплотнителя и его свойств.
Выяснив подробности про дополнительную защиту уплотняющего материала, можно уже и менять его. После покупки ленты берут специальный клеящий состав и ножницы для разрезания резины. Изношенный материал убирают, просто вынимая из пазов. Обнажившаяся поверхность неизменно должна быть подготовлена к работе, поскольку ее состояние точно будет далеко от идеала.
Рекомендуется не просто убирать пыль и грязь, но и обезжиривать подложку с использованием:
- растворителя;
- уайт-спирита;
- спирта;
- иных аналогичных веществ.
Важно: следует заранее выяснить, какое вещество можно применять, а какое может оказаться губительным для изделий. Когда очистка завершена, периметр рамы смазывается однородным клеевым слоем. Далее уплотнитель надо ввести сразу и полностью. Лучше потренироваться делать это без клея, потому что ошибки могут привести к очень неприятным последствиям. Недопустимо чрезмерное нажатие на ленту или попытка ее растянуть.
Но заменить уплотнитель – это не значит только лишь поставить его на место. Все избыточные участки должны быть срезаны. Точки стыков сразу промазываются защитной смесью. Обработка повторяется регулярно. Только так и возможно поддержать надлежащий микроклимат в доме или в офисе.
Самоклеящиеся типы ленты устанавливают, расположив оконную створку на ровной поверхности. Затем с поверхности уплотнителя снимают изолирующую ленту. При монтаже работают с выступом, который предназначен для закрепления в паз, расположенный по периметру створки и самой рамы. Прижав ленту немного, переводят створку в исходное положение.
Снятие створки упрощается, если удалить шпильку при помощи стамески. Класть при замене следует лишь неразрывный шнур. Применение обособленных отрезков никакого результата не дает. Концы, после того как лишнее отрежут, нужно зафиксировать клеем.
При проверке качества работы выясняют:
- не усложнено ли открытие створа;
- не продувается ли она в закрытом состоянии;
- не покидает ли уплотнительный блок отведенные выемки после нескольких циклов применения.
Если все сразу в порядке или первоначально обнаруженные дефекты устранены, уплотнитель смазывают рекомендованным составом. Тщательное соблюдение этих рекомендаций гарантирует продолжительную эксплуатацию оконного блока в целом. Перед заменой полезно сделать фотографию рамы. С ней затем можно сопоставлять ход работы, чтобы оценивать, правильно ли делается определенное действие. Снимать створчатые блоки с петельных элементов можно только в запертом виде, помня о значительной массе.
Новые участки уплотнителя должны быть немного длиннее прежних – ведь любой материал со временем сжимается. Такой же принцип действует и для изоляции пластиковых окон около петель. Возвращение створки на место производится с подъемом ее на 2-3 см над подоконником, после чего изделие надевается на нижнюю петлю. Ось вбивают, используя молоток.
В современных окнах чаще всего используется два или даже три профиля для уплотнения. Заменять их нужно строго одновременно, даже если износ конкретного контура не очень большой поначалу. При отсутствии необходимого опыта и подготовки не стоит проводить рискованных экспериментов. Обращение за помощью к специалистам оказывается тогда наиболее выгодным и оправданным решением. Надо только выбрать квалифицированных и добросовестных исполнителей.
Производители
Уплотнители делаются на самых разных фабриках и заводах. Потому следует обращать внимание не только на их абстрактный вид, но и на то, под какой маркой выпущен приобретаемый продукт. Schlegel – это заслуженная германская компания, которая начала свою работу еще в 1880-е годы. Первоначально там готовили вспомогательные детали для конных пассажирских повозок. Но вот уже примерно полвека они делают полиуретан для герметизации пенными составами.
Товары от Schlegel отвечают положениям отраслевых стандартов международного и европейского уровня. Фирма сертифицировала свой менеджмент качества по классу ISO 9001:2008, и неоднократно подтверждала соответствие по итогам тщательных экспертиз. Уровень теплоизоляции отвечает самым строгим требованиям, а благодаря ультрасовременным материалам створки открываются и запираются очень легко. Высокая плотность прилегания к поверхности обеспечивает приличную звукоизоляцию.
Производитель утверждает, что поставляемый уплотнительный материал не имеет запаха и стабильно сохраняет окраску за все время использования. Гарантирована эластичность от -70 до +60 градусах. То есть сквозняки и промерзание окна, которые беспокоят огромное количество людей, перестанут доставлять проблемы. Поверхность рассчитана на впечатляющую устойчивость к истиранию. В ходе заводских испытаний пробные образцы из каждой партии открываются и запираются 285000 раз.
KBE – еще одна солидная немецкая корпорация, поставляющая товары для максимальной защиты окон. В линейке продукции компании преобладают резиновые материалы и EPDM. Важно: оригинальный продукт маркирован по всей длине. 227-й материал призван обеспечить максимально плотное прижатие стеклопакета к профилю. Не стоит использовать вместо него 228-й сорт. Это может привести к тому, что створка вовсе не закроется.
Обычно квалифицированные ремонтники на месте решают что нужно использовать. Если кто-то утверждает, что можно выяснить все подробности по телефону, это всего лишь примитивные шарлатаны. Рекомендуется требовать у продавцов сертификат на соответствие ГОСТ 30778-2001. Отлично соответствует современным нормам производство уплотнителей в компании «Сибртех».
Фирма наладила выпуск белых и самоклеящихся лент различной величины:
- 0,5х0,8;
- 0.5х1,6;
- 0,8х0,8 см.
Также в линейке российского производителя нашлось место изделию для окон со скотчем. Есть профили:
- E;
- D;
- P.
Маркировка уплотнительных веществ и конструкций может быть довольно разной: так, Rehau оснащается парой одиночных несколько загибаемых зубцов. Тот зубчик, который размещен вблизи центра прокладочного узла, чуть масштабнее двух других. KBE (без модификации) оснащается единственным зубцом. Прошедший модификацию материал оснащен ребром жесткости. Уплотнительные решения от этого производителя закатываются внутрь паза специализированным инструментом. Изделия Veka легко распознать по прямому углу, который не загибают на производстве.
Продукты от Rehau гарантируют стабильный прижим по периметру, причем геометрия окна и даже его величина значения не имеют. Инженеры компании смогли создать материалы, способные выдержать мороз в -55 и жару в +60 градусов. Из отечественных аналогов можно рекомендовать продукцию «Обнинскгазполимера» либо «Стандарт Проф». По практическим характеристикам она не уступает импортным образцам. Но надо помнить, что геометрия может оказаться несовместимой с тем или иным профилем.
Советы и рекомендации
Чтобы сократить потребность в замене уплотнителей и растянуть срок их эксплуатации, нужно выполнять простейшие рекомендации. Чтобы максимально усилить изоляционные параметры, можно использовать штапики, которые герметизируют середину профиля. Притвор герметизируют эластичным шнуром, закрепляемым на створку по всей длине. Чтобы уплотнители работали как можно лучше и дольше, оконные блоки следует мыть регулярно. Сам материал растирают слегка мокрым полотном.
Рекомендуется избегать запотевания и промерзания. Уход за состоянием поверхности серого или черного вещества подразумевает прикрытие от жира, кислот и остальных вредных веществ. Фурнитура особого сервиса не требует, но обязательно нужно ее смазывать. Желательно также регулировать силу прижатия створки, ослабляя ее летом и усиливая при приближении холодов. Еще полезно обрабатывать уплотнитель регламентированными веществами.
Промывка уплотнителей подразумевает использование влажной материи. Кроме простой воды, можно использовать раствор LOC. Как часто промывать уплотняющую прокладку, зависит от ее материала. Силикон моют относительно редко (раз в 3 месяца), а другие материалы придется обрабатывать чаще. Иногда используют набор «Эдельвейс», в него по умолчанию входит все, что нужно для полноценного сервиса.
Недопустимо использование для смазки:
- глицериновых смесей;
- сливочного, машинного и растительного масел;
- вазелина (все эти вещества могут сказаться губительно).
Очистки от грязи и пыли под лепестками должны проводиться только мягкими приспособлениями. Ножи, отвертки, зубила, стамески и так далее могут вместе с удалением вредных включений повредить сам материал. А повреждения, включая даже микроскопические, представляют серьезную опасность и отрицательно сказываются на сроках эксплуатации. Более того, очищать уплотнитель нужно максимум раз в 12-24 месяца. Исключение – окна, установленные в особенно грязных местах; при отсутствии опыта или уверенности лучше нанять бригаду специалистов.
При покупке смазки, особенно вне специализированных строительных магазинов, нужно обратить внимание на совместимость с обрабатываемым материалом. Соблюдая это условие, можно покупать средство даже в автомобильном магазине. Важно: после снятия уплотнителя его моют в теплой воде с добавкой мыла. Независимо от стойкости изначально нанесенного препарата защитный слой нужно возобновить. В случае обнаружения ломкости, при крошении уплотнителя восстановить его свойства не получится, можно только заменить материал.
О том, как поменять уплотнитель на окнах, смотрите в видео ниже.